لولههای هونینگ، به عنوان لولههای{0} با دقت بالا، به طور گسترده در هیدرولیک، پنوماتیک و ماشینآلات دقیق استفاده میشوند. کیفیت ماشینکاری آنها مستقیماً بر عملکرد و طول عمر تجهیزات تأثیر می گذارد و تسلط بر تکنیک های سنگ زنی هسته را بسیار مهم می کند.
1. انتخاب ساینده و تطبیق ابزار
دقت لوله کشی به خواص ساینده بستگی دارد. برای مرحله سنگزنی ناهموار، سایندههای کاربید سیلیکون یا کوراندوم با محدوده شن 80 تا 120 مش برای حذف سریع انبار توصیه میشود. برای مرحله تراش ریز، از ساینده های الماسی با محدوده شن 180-320 مش استفاده می شود تا از زبری سطح 0.4 میکرومتر یا کمتر اطمینان حاصل شود. ساختار سر هونینگ باید با قطر لوله تنظیم شود. یک طرح شناور معمولاً برای جبران خطاهای هم محوری استفاده می شود. فشار در محدوده 0.5-2MPa کنترل می شود تا از اضافه بار و آسیب به قطعه کار جلوگیری شود.
2. کنترل خنک کننده و روانکاری
دماهای بالا ایجاد شده در طول فرآیند سنگ زنی به راحتی می تواند باعث تغییر شکل قطعه کار یا کدر شدن دانه های ساینده شود. توصیه میشود از یک مایع برش محلول در آب (مانند یک امولسیون) یا یک روغن مخصوص سنگزنی با سرعت جریان ثابت 15{4}}30 لیتر در دقیقه استفاده کنید تا از خنک شدن کافی ناحیه آسیاب و شستشوی تراشهها اطمینان حاصل کنید. برای موادی که ماشینکاری سخت میشود، مانند فولاد ضد زنگ، میتوان افزودنیهای فشار شدید را برای افزایش روانکاری اضافه کرد.
3. بهینه سازی پارامتر فرآیند
تطبیق سرعت دوک و سرعت رفت و برگشتی به طور مستقیم بر شکل گیری الگوی متقاطع تأثیر می گذارد. به طور کلی، سرعت اسپیندل 80-150 دور در دقیقه و سرعت رفت و برگشتی 15-25 متر در دقیقه با نسبت بین 1:3 و 1:6 برای دستیابی به زاویه یکنواخت متقاطع 60-90 درجه توصیه می شود. نرخ تغذیه باید به تدریج کاهش یابد، با مقدار مجاز هونینگ اولیه 0.05-0.1 میلی متر و کاهش 50٪ برای هر پاس بعدی، در نهایت تحمل ابعادی ± 0.01 میلی متر را تضمین می کند.
4. بازرسی کیفیت و تکمیل
پس از پردازش، قطعات باید با استفاده از یک میکرومتر داخلی، یک تستر زبری و یک تستر گردی تحت بازرسی جامع قرار گیرند. اگر امواج یا مخروطیها تشخیص داده شد، سنگ تراش باید فوراً بریده شود یا موازی راهنمای دستگاه تنظیم شود. برای جلوگیری از عیوب دسته ای ناشی از مشکلات تجهیزات، آستین های راهنما و مهر و موم های فرسوده باید به طور مرتب تعویض شوند.
تسلط بر این تکنیکها و ترکیب آنها با روشهای استاندارد میتواند به طور قابلتوجهی قوام و دوام لولههای سنگزنی را بهبود بخشد و نیازهای تولید تجهیزات پیشرفته-را برآورده کند.
