لوله های هونینگ اجزای کلیدی در ساخت ماشین آلات دقیق هستند و کیفیت ماشین کاری آنها مستقیماً بر عملکرد و طول عمر تجهیزات تأثیر می گذارد. پس از سالها تجربه عملی، چندین تجربه کلیدی را برای ارجاع توسط همکاران خلاصه کردم.
انتخاب مواد اساسی است. لولههای هونینگ معمولاً از-فولاد کربنی با کیفیت بالا یا فولاد ضد زنگ ساخته میشوند که انتخاب مواد بر اساس محیط کار تعیین میشود. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ 316L برای محیط های بسیار خورنده ترجیح داده می شود، در حالی که فولاد ساختاری کربنی 20# یا 45#-برای سیستم های هیدرولیک فشار بالا توصیه می شود. خلوص مواد و یکنواختی ریزساختار به طور مستقیم بر اثر سنگزنی تأثیر میگذارد، بنابراین کنترل دقیق کیفیت مواد خام بسیار مهم است.
دقت قبل از ماشینکاری کیفیت نهایی را تعیین میکند. قبل از تراش، سوراخ داخلی لوله باید حفره شده یا ناهموار باشد-تا نزدیک به-ابعاد نهایی (معمولاً 0.05-0.1 میلی متر باقی بماند). علائم عمیق ابزار یا بیضی بودن بیش از حد روی سطح قبل از ماشینکاری{8}}به طور قابل توجهی کارایی سنگزنی را کاهش می دهد و حتی ممکن است منجر به سایش غیرعادی نوارهای ساینده شود. در عمل، مشخص شده است که وقتی استوانهای پیشفرآوریشده در 0.01 میلیمتر کنترل شود، هونینگ به نتایج بهینه دست مییابد.
پارامترهای Honing باید دقیقا مطابقت داده شوند. انتخاب شن میله ماسه بسیار مهم است - مش 80-120 معمولاً برای سنگ زنی خشن استفاده می شود، در حالی که مش 240 یا بالاتر برای سنگ زنی ریز مورد نیاز است. تعادل بین سرعت رفت و برگشتی و فشار تغذیه بسیار مهم است: سرعت بسیار کم به راحتی می تواند باعث سوختگی شود، در حالی که سرعت بسیار زیاد می تواند زبری سطح را تحت تأثیر قرار دهد. فشار بیش از حد می تواند باعث تغییر شکل قطعه کار شود. توصیه میشود که ترکیب پارامترهای بهینه را از طریق سنگزنی آزمایشی تعیین کنید و ساییدگی سنگ نفت را در زمان واقعی پایش کنید.
کنترل فرآیند باید دقیق باشد. مایع سنگ زنی باید خواص خنک کنندگی و براده برداری عالی را ارائه دهد و ناخالصی ها باید به طور مرتب فیلتر شوند تا از خراشیدگی جلوگیری شود. ابعاد باید هر 30 دقیقه در طول پردازش اندازه گیری شود تا از مخروط شدن یا بیضی بیش از حد تحمل جلوگیری شود. برای لولههای{4}}خیلی طولانی، یک فرآیند سنگزنی قطعهبندی شده برای تصحیح تدریجی خطاها توصیه میشود. تجربه نشان میدهد که تنها یک فرآیند استاندارد شده سنگزنی همراه با اقدامات دقیق بازرسی کیفیت میتواند اطمینان حاصل کند که لولههای سنگزنی شده با دقت سوراخ داخلی H7-H8 و الزامات کیفیت سطح Ra0.2-0.4μm مطابقت دارند. این بینش های عملی از ارزش مرجع بزرگی برای بهبود سطح پردازش لوله دقیق هستند.
